314 310S有別于普通304材料，在性能與價格上有相當大的差異，主要體現在化學成份與使用上，314 310S的基本成份是20Ni-25Cr ，304則是8Ni-18Cr，314 310S具備耐高溫的特性，304則不具備,極限溫度一般在600度左右
314 310S主要是用于編織各種形狀的網帶，網帶使用在高溫工業(yè)爐中，如沾火爐、滲碳爐等。這種網帶有一定的使用壽命，具體視客戶使用溫度、使用習慣、使用頻率等有關。一般而言，正常使用情況下能用10個月左右。

314  310S的主要化學成份

從化學成份來看，兩者的主要區(qū)別在于 C Si Mn Cu
Si 314高出1.5     Mn 314高出0.5     C  Cu 314要低 

主要原素對這兩種材料的影響
Ni  Cr 高Ni高Cr是耐高溫的基礎
Si     含量較高時有利于提高材料的抗?jié)B碳性，同時可以增加材料強度，以增加壽命
Mn     主要用于增加硬度，使網帶不易變形
C      相對而言，含量低時有利于增加網帶的壽命
Cu     降低該成份，有利于314材料的耐蝕性

從化學成份差異得到的
由此可知314材應用相對于310S更高端，314可使用在溫度相對較高的環(huán)境。
310S溫度極限1150度 ，314溫度極限1250度
據客戶反映，由于兩者成份接近，價格相差不多，現在客戶基本上使用314，很少在使用310S。部分客戶喜好使用310S，主要是在于心理作用，一般的應用上來說沒什么特別的差別。
對于加工含碳量較大的工件的情況下，由于高溫下碳氣化，會進入金屬組織內部，腐蝕金屬，因Si含量較高時有利于抗?jié)B碳，應使用314為宜

常見網帶
客戶編制的網帶多種多樣，要編織什么樣的網帶，主要是由網帶廠家的工藝、客戶的要求決定。

常見網帶例舉








其它網帶

常見高溫工業(yè)爐與特性
沾火爐：主要用于增加工件的強度、硬度。如機械軸承、碳鋼緊固件等。溫度控制在900度左右。
滲碳爐：爐體稍長，用于將碳滲入要加工的工件體內，但同時也會將碳滲入網帶中，腐蝕網帶。溫度控制在1000度左右。
鉛銅焊爐：這種爐子是利用高溫，將鉛、銅熔化并將兩個或幾個工件焊接在一起，這種焊接焊縫、空隙小，結構精密。由于高溫下鉛、銅有氣化問題，會滲入網帶內，因此這種爐子相對使用壽命要短。該爐溫度較高，一般在1100度或更高。
燒結爐   用于粉末冶金鐵基合金材料制及復合材料、雙金屬材料燒結 ，可用于生產模具，也可燒結非氧化物陶瓷制品。